智能螺丝锁付系统
智能螺丝锁付系统
讨论您的紧固需求我们的智能螺丝锁付系统可自动执行螺丝紧固作业，同时提供扭矩控制、角度监测及紧固质量验证。我们根据您的零部件、螺丝、装配流程及自动化需求配置系统，并可与机器人系统、生产线及生产数据环境集成。
我们的智能螺丝锁付系统可解决哪些问题
当生产量增加，或制造商需要更严格地控制紧固条件时，重复性螺丝紧固作业可能变得难以保持一致性。
智能螺丝锁付系统将自动拧紧与相关紧固参数监测相结合，帮助制造商减少对重复性手动锁螺丝作业的依赖，同时提高每次紧固操作的可视性。
智能螺丝锁付应用
根据制造需求，我们的系统可支持：
-
自动螺丝紧固
适用于工作站或生产线
-
扭矩监测
在拧紧过程中进行监测
-
角度监测
适用于需要受控紧固的应用
-
机器人锁螺丝
适用于多个位置的重复性紧固作业
-
装配线集成
与周边生产流程集成
-
紧固质量控制
使用预先设定的紧固参数
-
生产数据可追溯性
适用于需要记录拧紧信息或将其关联至整体制造流程的情况
所需的系统配置取决于螺丝、零部件、装配顺序及所需的自动化程度。
机器人锁螺丝与生产线集成
当紧固作业需要在多个位置进行，或作为大型自动化装配流程的一部分时，智能螺丝锁付设备可与机器人系统集成。
紧固作业还可与零部件搬运、产品定位、检测、产品转移及生产数据采集协同运作，使锁螺丝作业成为协调一致的生产流程的一部分。
监测、质量控制与可追溯性
扭矩和角度监测可提高每次拧紧操作的可视性。相关紧固参数可根据产品及紧固流程所定义的要求，支持自动化质量验证。
当需要可追溯性时，紧固信息也可成为更广泛的生产监测或质量控制环境的一部分。
智能螺丝锁付系统的适用领域
已确认的应用领域包括半导体、电子制造、电子及电子制造服务（EMS）、PCB 装配、汽车、电动汽车制造、医疗设备及一般工业制造。
由于不同应用的紧固要求各不相同，因此系统应根据实际产品、螺丝及生产流程进行开发，而不是在每条装配线上采用相同的配置。
我们如何开展智能螺丝锁付项目
-
1. 了解紧固需求
我们评估零部件、螺丝、装配流程及生产需求。
-
2. 确定自动化方案
我们确定紧固作业应如何在工作站、机器人工作单元或生产线中运行。
-
3. 评估监测需求
根据具体应用考虑扭矩、角度、紧固质量及可追溯性要求。
-
4. 规划系统集成
智能螺丝锁付系统可根据实际情况与机器人、自动化设备、生产线以及 PLC 或软件需求进行集成。
-
5. 支持项目实施
我们的团队可根据项目需求提供应用工程、安装及调试协助。
-
6. 提供技术支持
培训、故障排除及售后技术支持可满足持续的自动化需求。
为什么选择 iMS Motionet？
我们为制造商、机器制造商及系统集成商提供从技术咨询、应用工程到系统集成、安装、培训及售后技术支持的服务。
我们的综合能力还包括机器人及自主移动机器人（AMR）、智能磁悬浮传输系统、伺服压装系统、机器视觉、运动控制及工业软件，使智能螺丝锁付系统能够作为整体自动化流程的一部分进行规划。
规划合适的智能螺丝锁付系统
请告诉我们您的零部件、螺丝、紧固参数、生产量及周边自动化需求。我们的工程团队可评估您的应用，并讨论适合的锁螺丝、监测及集成方案。
常见问题
可以。智能螺丝锁付设备可与机器人系统集成，用于自动化锁螺丝应用，包括在多个位置进行重复性紧固作业。
已确认的功能包括扭矩和角度监测。所需的参数及验收条件取决于零部件和紧固流程。
可以。相关紧固信息可作为整体制造流程的一部分提供。所需的数据结构及集成方式取决于具体应用。
